秸稈顆粒機的安裝過程

　　秸稈顆粒機的安裝過程很簡單，只要懂些機械原理和能看懂安裝說明圖的人都可以安裝好。但是安裝過程中各個部件的細節卻極少有人會注意，今天我們就針對秸稈顆粒機的安裝過程中各部件的細節來說一說。

　　一、部件的潤滑

　　秸稈顆粒機中需要潤滑的部件有很多：主軸軸承、壓輥軸承、調質器、喂料器等，這些部件的潤滑與否直接關系著設備的壽命和產量。所以在安裝好的第一時間里做好這些部件的潤滑工作和產量過程中定期的潤滑工作。當然，根據氣溫的不同，潤滑使用的潤滑油也是不同的，冬季一般使用粘度值325的潤滑油，而其他季節則使用粘度值280的潤滑油，潤滑油的具體選擇可咨詢顆粒機廠家。

　　二、軸承間隙

　　軸承間隙一般為120～160μm，如果間隙過大如超過了1mm，就會引起顆粒機振動和軸承的磨損。所以安裝試機中，如果出現設備振動加大、噪音超出正常范圍，就要馬上關機調整軸承間隙，如果磨損過于嚴重就要更換新軸承了。

　　三、壓輥的安裝

　　壓輥安裝好的標準是與環模間隙均勻且小于0.2mm?？辙D時沒有摩擦的響聲，如果有異響，則要馬上停機，以免磨損壓輥，減少其壽命。

　　四、主電機旋轉方向

　　正常情況下，兩只主電話的旋轉方向是一致的。安裝好后，先關閉第一只，試開第二只，確認環模的旋轉方向并做記錄。同樣的方法，關閉第二只，試開第一只，也做好環模旋轉方向的記錄。當確認環模旋轉方向都為順時針時方可開機。

　　五、刮刀的位置

　　顆粒機前板上有三把刮刀，大小不同，安裝的位置也是有講究的。面對前板，鐘表五點半位置起按順時針方向依次安裝大、小、中三把刮刀。主軸盤上有三把刮刀，上面是兩把大小相同的刮刀，下面是一把長偏轉器刮刀，莫要裝錯了。

　　秸稈顆粒機的安裝過程簡單，注意細節卻難。只有注意了以上五點細節，才能延長設備壽命，設備才能發揮出正常的產量。